製造工程

これらのエンクロージャの品質を保証するために、当社の製造では厳格で高精度の注入ワークフローが遵守されています。{0}

材質の選択: エンクロージャが日常の取り扱いや落下の可能性にも耐えられるように、-耐衝撃性エンジニアリング-グレードの ABS を採用しています。
除湿: 成形前に樹脂を徹底的に乾燥させて湿気に関連した欠陥を除去し、傷のない優れた表面仕上げを保証します。{0}
精密射出: 単色成形機を使用し、溶融温度と射出圧力を厳密に制御し、ハウジング全体で均一な材料密度と厚さを確保します。
制御された冷却: 当社の金型ツールには、結晶化と収縮を管理するために最適化された冷却チャネルが装備されており、その結果、完全に平らなコンポーネントが得られ、正確なアセンブリフィットが保証されます。

エンジニアリングと DFM

当社の DFM 戦略により、このパワーバンクエンクロージャは高効率の単色ツール向けに最適化されています。{0}{1}{1}

内部取り付けボス:

内部は精密に成形されており、ネジボスが組み込まれているため、内部バッテリーモジュールと PCB を振動に強く確実に取り付けることができます。{0}{1}

構造的な強化:

ベースとカバーには剛性を最大限に高める構造リブが採用されており、バッテリーの膨張や衝撃による機械的ストレス下でも筐体の形状が維持されます。

高-許容嵌合:

エッジプロファイルは厳しい公差に合わせて機械加工されており、上部と下部のピースがシームレスに整列するため、不正行為が防止され、プロ仕様の仕上がりになっています。{0}

材料および技術仕様

エンジニアリング属性	技術基準
製造工程	高精度の-単色-射出成形
主な材料	エンジニアリング-グレードの ABS
デザインの特徴	内部ネジボス、強化構造リブ、モジュラーアセンブリ
寸法許容差	高-精度の適合 ($\\pm0.03\\text{mm} - \\pm0.05\\text{mm}$)
表面仕上げ	工業用マット、アンチグレア仕上げ-

-成形後の品質管理と二次作業

単色成形ラインから取り出された直後、コンポーネントは厳密な寸法計測を受けます。{0}}三次元測定機 (CMM) は、中央リングの正確な内径とオフセット取り付け穴までの正確な距離を検証します。二次作業には、真鍮製のねじ付きナットを成型ボスに超音波挿入して、繊細な内部ハードウェアに耐久性があり、再現可能な締結ポイントを提供することが含まれます。

多様な産業用および精密用途

ポータブル電源: さまざまな容量のモバイルパワーバンクとバックアップバッテリー充電器に対応する信頼性の高いエンクロージャ。
電子パッケージ: カスタム電子機器、センサーモジュール、小規模エネルギー貯蔵デバイス用の保護ハウジング。-
プロトタイピング: 電子製品の開発や実験室でのテストに推奨される工業用グレードのシャーシ。{0}

会社概要

Yuyao Benma Electricis は 1997 年に設立され、主要交通拠点へのアクセスに優れた寧波市で 6,000 平方メートルの工場を運営しています。当社の中核事業は、照明ソリューション、熱電冷却モジュール、カスタマイズされた金型の製造をカバーしています。 ISO 9001 および SMETA の認証を取得し、高度な設備を備えた当社は、一貫した生産能力と信頼できるグローバル納品を提供します。