高透明度の-PCレンズハウジング

 

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世界的に認められた照明ブランドは、屋外用途向けの太陽光発電式投光器ハウジングの開発を Benma に依頼しました。{0}このプロジェクトには、透明度の高い光学レンズと、長期間の屋外暴露を考慮して設計された構造ハウジングが含まれていました。-

 

お客様は、製品が次のような厳しい性能目標を満たすことを要求しました。

  • 光線透過率 90%以上
  • 168時間耐紫外線試験
  • 10J耐衝撃試験
  • 安定した量産と安定した光学的外観

 

これらの要件により、製品設計、材料の選択、金型設計、射出成形プロセスの制御に高い要求が課されました。

Solar Flood Light Lens and Housing001

 

 

材料選択戦略

 

 

材料の選択はプロジェクトの最初の重要なステップでした。この製品は高い衝撃強度、光学的透明性、および耐紫外線性を必要とするため、ベース樹脂としてポリカーボネート (PC) が選択されました。

 

当社のエンジニアリング チームは、材料特性データシートを詳細に比較し、次の 3 つの適格な候補者を最終候補に挙げました。

  • CHI MEI PC-110U (台湾)
  • LG PC 1303-10C
  • コベストロ PC 2407-TDS

 

各材料は次の点で評価されました。

  • 耐衝撃性
  • 光透過性
  • 流動性
  • UVエイジング性能
  • 射出成形におけるプロセスの安定性

 

このデータ主導のアプローチにより、重要な決定は仮定ではなくエンジニアリングの検証に基づいて行われるようになりました。{0}

 

Material Comparison Table and Optical Requirement Notes

 

 

モールドフロー解析とリスク予測

 

 

金型設計の前に、Benma は包括的なモールドフロー解析を実施しました。このステップにより、以下をシミュレートできるようになりました。

  • メルトフロー挙動
  • ゲート位置の最適化
  • ウェルドラインのリスク
  • ヒケと流れの躊躇
  • 冷却バランスと収縮

 

このシミュレーションは、透明な PC 部品によく見られる潜在的な表面欠陥と光学歪みのリスクを特定するのに役立ちました。

社内でモールドフロー レポートを確認した後、その結果をお客様と共有し、続行する前に最終的なゲート戦略とパーティング ラインのレイアウトを確認しました。

Moldflow Analysis C Flow Pattern and Temperature Distributionmnggiflab-compressed-

 

 

射出成形金型の設計と鋼材の選択

 

 

モールドフローの結果に基づいて、当社の金型エンジニアは、透明 PC 処理に最適化されたカスタム射出成形金型設計を完成させました。

金型設計の主な考慮事項は次のとおりです。

  • 均一な肉厚制御
  • バランスの取れたランナーシステム
  • 研磨された光学キャビティ表面
  • 火傷を防ぐための制御された通気
  • ストレス白化のない安定した脱型

 

透明 PC は腐食や表面品質に影響されやすいため、718H 金型鋼が選択されました。この鋼材は以下を提供します:

  • 高い硬度の安定性
  • 優れた研磨性
  • 優れた耐食性
  • 量産に適した長寿命の金型

 

Injection Mold Design Lens Cavity and Runner System001

 

 

高速化されたツールと T0 トライアル管理

 

 

お客様は 30 日以内の T0 トライアルを要求しましたが、これにはプロジェクトの正確な調整が必要でした。

ベンマに割り当てられたのは次のとおりです。

  • 専任のプロジェクトエンジニア
  • 高速 CNC マシニング センター-
  • 優先射出成形機

これにより、品質を損なうことなく、金型の製造スケジュールが予定通りに進むことが保証されました。

 

CNC machined injection mold for transparent PC solar light lens001

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T0 トライアル段階では、3 つの PC マテリアルをすべて並べてテストできるように準備しました。--これにより、以下を比較できるようになりました。

  • サイクルタイム
  • 光学的外観
  • 衝撃性能
  • 表面の一貫性
  • 生産効率

複数のテスト実行とデータ評価を経て、CHI MEI PC-110U が最終製品材料として選択されました。

 

射出成形プロセスの最適化

 

 

材料の確認後、私たちのチームは射出成形プロセスを最適化しました。

  • 溶融温度制御
  • 射出速度プロファイリング
  • 保圧の最適化
  • 金型温度のバランス調整
  • 制御された冷却時間

 

これらの調整により、次のことが保証されました。

  • 高い透明性
  • フローマークや曇りがない
  • 安定した寸法
  • 優れた耐衝撃性

 

最終製品は必要なすべての UV 老化試験と衝撃試験に合格し、生産効率は顧客の期待を上回りました。

 

International clients at our injection molding factory in Ningbo001

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Precision dimensional inspection of optical injection-molded parts using digital calipers and CMM equipment

 

 

お客様のフィードバックとプロジェクトの成果

 

 

お客様は素晴らしい結果を報告しました:

  • 光学的透明度は目標要件を超えました
  • 10J仕様を満たす耐衝撃性
  • 生産歩留まりが高かった
  • サイクルタイムは安定していました
  • 視覚的な品質はバッチ間で一貫していました

このプロジェクトは量産が承認され、ベンマはこの製品ラインにおける顧客の長期射出成形パートナーとなりました。{0}}

 

Benma team meeting with international clients at our injection molding factory in Ningbo001

 

 

お客様がベンマを選ぶ理由

 

 

  • 完全な社内の金型設計と金型製造-
  • 高度な射出成形プロセス制御
  • 透明および光学 PC 部品に関する豊富な経験
  • データに基づいたエンジニアリングの決定-
  • 迅速な対応とプロフェッショナルな顧客コミュニケーション
  • ISO9001およびSMETA認証取得の製造システム

 

結論

 

 

この太陽光投光器ハウジングプロジェクトは、要求の厳しい屋外用途向けのプラスチック射出成形金型開発、材料工学、精密射出成形におけるベンマの強みを実証しています。

材料の選択、モールドフロー分析から金型の製造、量産に至るまで、あらゆる段階が厳密な技術と顧客重視の効率性をもって実行されました。{0}}

 

行動喚起

 

 

透明な PC レンズ、屋外照明ハウジング、または耐衝撃性射出成形部品を開発している場合は、{0}}
カスタム金型および射出成形プロジェクトを開始するには、今すぐ Benma にお問い合わせください。