自動車用ランプモールドの技術概要

製品素材:PP+T20 / PP+T40

製品の特徴:

• 複数の組み立て位置。
• ランプ調整穴とワイヤーハーネスコネクタ穴のシーリング要件。

金型のキーポイント:

• 金型には多くの部品、インサート、スライダーがあり、バリが発生しやすい場合があります。
• 製品の変形を防ぐために、冷却チャネルの設計を適切にグループ化する必要があります。
• EDM 加工時間は比較的長いです。

一般的な金型鋼:

• P20 / 2738 (28–34 HRC)

金型構造 (以下を参照):

• 固定モールド
• 金型の移動
• アングルリフター

製品素材:

• PC / PBT + GF / PBT + PET / PA66 + GF

製品の特徴:

• 表面に直接アルミニウム真空メタライゼーションを施します。
• 非常に高い表面品質要件が求められる外観部品。

金型のキーポイント:

• ウェルド ラインの位置は、設計の初期段階で慎重に考慮する必要があります。
• キャビティ側（固定型）への固着を避けるための予防設計が必要です。
• 製品の変形を防ぐには、初期の設計検討が必要です。
• フローマークが発生しやすいため、組織の深さに注意してください。
• 成形プロセスの範囲は比較的狭く、表面の輝点を制御するのは困難です。

一般的な金型鋼:

• キャビティ側（フロントモールド）NAK80 (37–43 HRC) /2343ES /SMV3W /8407 (46–49 HRC)
• コア側（リアモールド）P20 / 2738 /8407 (46–49 HRC)

製品素材:BMC（Bulk Molding Compound）、PEIも使用される場合があります。

製品の特徴:

• 厳しい配光要件。
• 表面に直接アルミニウム真空メタライゼーションを施します。

金型のキーポイント:

• パーティングラインにクリアランスがなく、バリが発生する可能性があります。
• モールド フロー解析では次の点に焦点を当てる必要があります。最後の充填エリアエアトラップを避けるため。
• 加熱された金型の場合、ヒーターのレイアウト均一な温度を確保する必要があります。
• 加熱電力は適切な計算が必要です。
• 非加熱金型の場合、-一体型金型構造が好ましいです。
• 高い表面精度が必要。輪郭公差0.05mm以下.
• スリーブ付きエジェクタピンが推奨されます。

一般的な金型鋼:

• キャビティ側（フロントモールド）SKD11 (54–56 HRC) /SMV3W /8407 S136 / 2343ESR
• コア側（リアモールド）2344 / H13 / SKD61/8402 /2343 (46–49 HRC) /2738

材料：パソコン

製品の特徴:

• 外面は、クラスAの表面.
• 外面にはハードコーティング.
• 通常、単色のパーツが必要です-内部のサイドアクション.
• 徐々にデザインが変わってきていますが、ツーショット成形.
• ツーショット成形により、内部のサイドアクションを排除できます。-

金型のキーポイント:

単色:{0}}

• ほとんどのデザインでは次のことが必要です内部スライダー.
• いくつかの構造が組み合わされていますリフターまたはイジェクターを備えた内部スライダー.
• の制御スライダーラインとリフターライン重要です。

ツー-:

• 逆金型設計（キャビティ側からの排出）。
• キーポイントは最初のショット部分の安全な位置決め-.
• セカンドショットに必要なもの複数のゲート強力な接着を確保するため。
• ツーショット成形には、狭い処理ウィンドウ.

一般的な金型鋼:

• キャビティ: NAK80 / 2343ESR / SMV3W / 8407
• コア: NAK80 / 2343ESR / SMV3W / 8407

ヘッドランプ部

• BMCリフレクター
• PC HLレ​​ンズとマルチカラーレンズ
• ヘッドランプベゼル
• ヘッド＆テールランプハウジング
• その他
   

テールライトセクション

• マルチカラーレンズ
• リアランプベゼル
• テールランプハウジング
   

フォグランプ、ハイマウントストップランプ、および小さな部品

• 調整要素

材料：ABS+PC

製品の特徴:

• 配光要件。
• アルミニウムへの直接真空メタライゼーション。
• 封印が必要です。

金型のキーポイント:

• メッキ表面にエアトラップが発生している可能性があります。
• キャビティ-サイド スライダー（フロント モールド）が一般的です。
• 炉心-側-側の水止め壁の排出は重要です。部品が固着する可能性があります。
• に注意してくださいパーティング ラインを挿入する装飾的なテクスチャ用。
• コア側の冷却チャネルのレイアウトには慎重な分析が必要です。
• 一部のコアサイド構造には、内部スライダー.
• テクスチャのパーティング ラインの挿入は加工の焦点です。

一般的な金型鋼:

• キャビティ (フロントモールド): NAK80 (37–43 HRC)、2343 ESR、SMV3W、8407
• コア(リアモールド): 2344、H13、SKD61、8402、2343 (46-49 HRC)、2738、P20

材料： PMMA

製品の特徴:

• ほとんどが二色透明です-
• 一部のパーツは 3 色または 4 色-です-
• 配光要件
• 反射パターン

金型に関する考慮事項:

• ファーストショット成形のための製品の固定-
• 二次成形にオーバーモールドが必要かどうか
• 組立・接合強度
• 通気
• 材料が完全に充填されていない領域の排出
• 2 つの後部金型は同一である必要があります
• 二次成形および製品封止前の前金型の遊び

一般的な金型鋼:NAK80 (37-43 RC) /718HH (36–41 RC)

ニマックス (39-43 RC) /2343ESR /SMV3W /8407 (46–49 RC)

材料：パソコン

製品の特徴:

• 壁の厚さは通常 4 mm を超えます
• 光を透過するパターン-

金型に関する考慮事項:

• 適切な梱包と成形を確保するためのゲート位置の選択
• 象嵌光透過パターンの設計と加工{0}}

一般的な金型鋼:

• 2343ESR
• SMV3W
• 8407 (46–49 RC)