射出成形された PCB プラスチックハウジング

エンクロージャは高精度の単色射出成形機を使用して製造されており、生産工程全体にわたって一貫した高品質の仕上がりが保証されます。{0}{1}{2}
材料の選択: 耐衝撃性、電気絶縁特性、製造効率のバランスをとるために、エンジニアリング-グレードの ABS が使用されています。
プロセスの最適化: 射出圧力、溶融温度、冷却パラメータを正確に制御して、一貫した肉厚と表面仕上げを維持し、2 ピースのアセンブリを高精度で嵌合させます。-

この PCB エンクロージャに対する当社の DFM (製造のための設計) アプローチでは、単色成形の特定の要件が強調されています。-

内部取り付けボス: この金型は複数の内部ネジ ボスを形成するように精密に設計されており、追加の固定金具を必要とせずに PCB を直接安全に取り付けることができます。{0}

壁への取り付け-: トップ カバーには一体型の頑丈な取り付けタブが付いており、構造の完全性を維持し、エンドユーザーの最終取り付けプロセスを簡素化するために単一ユニットとして成形されています。-

組み立て精度: 金型キャビティの厳格な公差管理によって端から端までのフィットが実現され、その結果、内部コンポーネントを埃や破片から保護するぴったりと安全な組み立てが実現します。

各バッチは次のことを保証するために厳格な品質管理を受けます。

構造的完全性: 内部コンポーネントをサポートする一貫した壁厚とボス強度。

精密な位置合わせ: すべての取り付けポイントと組み立て機能が完全に位置合わせされていることを確認し、シームレスでプロフェッショナルな最終組み立てを実現します。

プロの射出成形金型メーカーおよび生産施設として、当社はディフューザー、レンズ、カバー、機能照明モジュールなどの高精度 PC 光学コンポーネントを専門としています。{{1}

私たちの工場には以下が装備されています：

鏡面グレードの金型表面用の-高精度 CNC ツーリング センター-

厳しい公差の PC 処理が可能な高度な射出成形機-

平面度検査、UV検査、光透過率測定、寸法検証などの総合QCシステム

厳格な表面欠陥管理基準により、汚れ、傷、シュリンク マーク、バリがないことを保証します。{0}

当社は、カスタマイズされた金型設計、モールド フロー解析、光学構造の最適化、完全な製造サポートを提供しながら、安定した再現可能な量産品質を提供することに重点を置いています。{0}

ISO 9001 および SMETA 認証、およびいくつかの特許を取得

当社は1997年に設立され、地域間のつながりが便利な寧波市に6,000㎡の製造拠点を運営しています。当社は、照明製品、熱電冷却ユニット、カスタマイズされた金型製造サービスを提供しています。-高度な設備、ISO 9001 および SMETA の承認、強力なエンジニアリング能力により、当社は高品質の生産物と世界的な納期厳守を保証します。{{8}

注射ワークショップ

原料倉庫

ハードウェアワークショップ

組み立てワークショップ

研究室

オフィスエリア

 

効率的な製造をサポートするために、ワークショップはワークフロー構成を強化する特定の機能領域に分割されています。

当社の生産ラインは、一貫した精度と効率を保証する高度な機械によってサポートされています。