デスクトップ計器プラスチックエンクロージャ射出成形

トップ カバー、メイン シャーシ、インターフェース プレートで構成されるハウジング セット全体-は、単色の射出成形機を使用して製造されています。-

材料の利用: ABS や PC/ABS などの高性能エンジニアリング ポリマーを使用して、部品の構造的完全性、耐熱性、長期耐久性を確保しています。-
プロセスの最適化: 最適化された射出圧力、溶融温度、冷却サイクルを利用して、均一な肉厚を確保し、特に機器シャーシの大きなフラット パネルでのヒケや反りなどの表面欠陥を防ぎます。

このエンクロージャの DFM (Design for Manufacturing) 戦略は、高公差のフィットを実現するための単色成形の要件に重点を置いています。{0}{1}{1}
構造的完全性: メイン シャーシは、高密度の内部補強リブと専用のネジ ボスを備えており、筐体の変形に対する耐性を最大限に高めながら、PCB と電源に信頼性の高い取り付けポイントを提供します。{0}
インターフェイスの精度: トップ カバーは、ディスプレイ、ボタン、通信ポートをすぐにきれいに設置できるように設計された正確な開口部を備えて成形されており、コストのかかる二次的な CNC トリミングや穴あけの必要がありません。
モジュラー嵌合: アセンブリ コンポーネントは厳しい公差で設計されており、部品間のスナップフィットまたはネジ-接続が面一で確実に行われ、デバイスのライフサイクル全体にわたってプロフェッショナルな仕上がりが維持されます。

カスタム射出成形、金型設計、プラスチック部品製造における 20 年以上の専門知識を活かし、当社は金型製造、部品成形、品質検査を社内で統合し、優れた品質と短納期を保証します。-高度な設備、最新の生産ライン、ISO 9001 および SMETA 認証、および複数の特許により、当社は高い生産能力と一貫した生産量を維持しています。

当社の製造上の利点:

・一貫生産：金型設計から最終組立までを一つ屋根の下で行う

・高精度：CNCおよびEDM加工精度は最大±0.01mm

· 信頼性の高い材料: PC、ABS、PP、PA+GF、およびカスタムブレンドが利用可能

· 安定した出力: 一貫した結果を実現する自動注入システム

· グローバル供給: 世界中の照明、エレクトロニクス、産業顧客にサービスを提供

当社は1997年に設立され、地域間のつながりが便利な寧波市に6,000㎡の製造拠点を運営しています。当社は、照明製品、熱電冷却ユニット、カスタマイズされた金型製造サービスを提供しています。-高度な設備、ISO 9001 および SMETA の承認、強力なエンジニアリング能力により、当社は高品質の製品と世界的なオンタイム納品を保証します。-

注射ワークショップ

原料倉庫

ハードウェアワークショップ

組み立てワークショップ

研究室

オフィスエリア

 

作業場は明確に区切られたレイアウトを採用しており、ワークフロー管理が向上し、生産効率が向上します。

この工場には、精度と高い生産性の両方を達成するように設計された最新の設備が備えられています。